佛山智能制造探索 机器人促进产业升级【PG爱尔兰精灵】

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PG爱尔兰精灵:近日,佛山智能制作再次引起央视关注。央视财经频道《交易时间》用四部专题片《从手工居多到智能生产传统制造业增大智能设备投放》 《智能生产减研发叛成本让更加多的中小企业用得起》 《技术工人缺口大大学生到生产一线当工匠》 《智能生产迎接政策红利涉及板块不受持续注目》探讨佛山在智能制作领域的创意探索和效益。近年来,以机器人为代表的智能生产已经成为制造业转型的标志之一。

佛山市明确提出机器人要应用于“一亿工程”。作为打造中国(广东)机器人创意中心的载体,佛高区南海园区将启动15家企业的模型线改造项目,探索正式成立智能设备投资引导基金,制定灵活的机器推广财务计划,推动机器人的推广应用。

谈到机器人的应用,一汽大众的自动化生产车间和尚维家具的“2016智能生产试点示范项目”被多次指出是其中最好的。“最好”的定位并不是不合理。

一汽-大众华南基地一期,平均每分钟就有一辆新车下线。如此低的生产效率导致80%的自动化生产模式。

焊接车间机器人多达800个,自动化亲和度高达70%。六条主焊缝自动化程度更高,自动化亲和力超过100%。目前,一汽大众一期每天可生产1200辆整车,年生产能力超过30万辆。

被称为“工业4.0的雏形”的尚维家具五厂,人均产值比其他工厂提高了30%。在这个上个月投产的家具厂,原材料服务公司的机器人、RGV、智能切割机、双边包装机等先进设备的智能家具生产线,加上智能立体仓库、智能物流等设备,为第五工厂构建了智能制造系统。”在五个工厂引入智能物流系统可以节省600人.”佛山尚维家具制造有限公司总经理李赣解释说,去年尚维家具积极通过信息技术、工艺优化、设备改造等手段对各工厂进行技术改造,员工人均产值增长20%,其中5家工厂人均产值增长50%。首先要考虑的是,在机器人人均产值性价比提高的背后,自然是机器人应用的高效率。

在许多企业的生产中,机器人主要用于替代重复性劳动特征明显、劳动强度高、技术含量低的工作。但是,什么工作必须是机器人,机器人的性价比能否提高,已经成为企业走转型步伐的首要考虑。如今,在高度集成的信息和数字化生产模式下,尚维家具仍然需要考虑机器人的性价比。

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在尚维五厂,大部分工序都是自动搭建的,但在前端设计和后端运输上还是需要依靠“人”。“首先要考虑利润最大化。”李赣说,尚维家具大多是定制家具,不确定的生产必然限制智能生产。

“非标准化产品不能完全依靠机器来满足柔性生产.”“一台机器可以替代6个工人,从每分钟2到3个拉链纸盒到每分钟100张,有效提高人均产值。”佛山瑞鑫无纺布有限公司总经理邓宏昌作为无纺布、环保袋、床垫产品的标准化生产厂家,指出机器人的应用性价比高。

由于产品规格基本定型,企业更注重如何提高生产效率和企业效益。近年来,公司以设备改造为切入点,提高产能。邓宏昌推荐了一个例子:以前一个1米 1米的无纺布生产完成后,一个工人拉一个纸箱的拉链至少需要20到30秒。

如今,在使用新设备后,一卷无纺布被机器切割、压缩并自动成型,100张1米 1米的纸到达了工人的手中,从而建立了一个每分钟100个拉链的高效纸箱。一汽大众使用机器人提高产量
我们将把培训中心建设成为具有广东特色的有影响力的人才培训基地,为全行业培养更好的高端实用人才。搭建一批平台。被广工大学数控设备协同创新研究院挤得水泄不通的机器人行业,涉及20多家企业。

佛山智能设备技术研究所打造的孵化器,签约了30多家机器人科技企业。结合以上平台,打造一批国家技术创新平台,大力引进国内顶尖机器人创意团队,推动机器人在系统集成创意中的应用。启动15个项目佛高区南海公园今年将启动15家企业的样板线改造项目。探索正式设立智能设备投资引导基金,制定灵活的机器人应用财务方案,促进机器人的推广应用。

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